粉体表面改性机-蜂巢磨

干法研磨技术-曲速磨

蜂巢磨机是一种机械式磨机,倡导先解聚再干燥,同步表面处理的实用工艺,是专门 针对粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产。

同步实现磨、干燥、分选、与粉末的表面化学处理。同时对湿磨滤饼和浆料进行解聚。

处理量最小0.05吨/小时,最大15吨小时,水份蒸发量最大3吨小时

根据物料的多样性,设备内部可采用不同的材质,保证了物料的色度和纯度等优点 包覆率可达992%,活化率达998%。

Cell Mill 多转子蜂巢磨结构

  • 所有蜂巢磨都是模块化设计。这样就容许对每台设备,在保持基本原理和相同零部件不变的情况下,针对不同环境的应用,进行不同的设计。
  • 转子的层数和叶片的数量是可以改变的,来优化设备的性能。一体安装的分选机不影响主磨腔的结构。
  • 这种模块化的结构设计,令更换和维护易损件非常容易。
  • 转子叶片的材质,可以采用硬化钢,不锈钢,或者碳化钨钢。
  • 磨槽材质采用钢、高铬铁、不锈钢、或者高铝陶瓷。

Cell 多转子蜂巢磨特性

  • 转子和衬条可以整体从磨机中取出。
  • 转子和衬条可以在磨机外面进行修理,减少了修理时间。
  • 转动部件采用驱动销代替了键容易安装。
  • 磨机内没有叶片或者衬条螺栓。
  • 转动部件在安装之前进行了动平衡检验,保证了轴承的寿命。
  • 再平常使用的时候,不需要对蜂巢磨进行任何调整。

Cell Mill 4000细胞磨

细胞磨的功率强度得到调整,以实现 磨矿所产生的热量迅速消散,功率强度被 限制在一个理想范围,以避免高功率产生 大量的热,节省了冷却装置,同时还降低 介质和浆料对衬板和研磨盘的剪切作用 力,以延长磨损件的使用寿命

细胞磨完全利用磨机本体支撑动力和 传动系统,设备占地面积更小,基础更加 简单

细胞磨采用立式布置,下进料,上出 料方式,节省浆料密封装置和给料口压 力,设备操作维护简单。

Cell Mill 多转子蜂巢磨实用的工艺系统

蜂巢磨机改性系统是一种风扫系统,物料通过空气流进入到系统改变其特性。

蜂巢磨改性工艺是一种高效的工艺系统,需要非常精准的给料,稳定的控制技术

根据物料的特效不同,物料经过精准的定量和称量,通过变频调速装置进入到热空气系统,被热空气去除物料表面游离水后在蜂巢磨机内充分打散解聚还原到原始颗粒或者天然晶型粒径。

充分解聚还原的颗粒沸腾在空气中与雾化的改性剂缠绕结合形成单层纳米包裹膜。加工完成后,成品通过空气流离开磨机,去到反吹布袋过滤器。

Cell Mill 多转子蜂巢磨干燥功能

当工艺气体经过热风发生器后,蜂巢磨就会变成一个高效的干燥机。蜂巢磨能够接受的最高温度是450℃。通过控制出口温度,来控制产品的干燥度,典型的出口温度是85℃。

干燥的主要功能是打断纳米粒子表面的氢键,吸附湿桥及其他的化学键作用,防止粒子之间的相互黏附聚集,为后续的解聚粉碎做基础。

深度干燥粉体含水量降低5%,同时将改性剂气化成单颗粒包裹物料更加均匀。

Cell Mill 多转子蜂巢磨解聚功能

蜂巢磨以160米/秒线速度运行,带动了强大的空气流,让团聚粉体颗粒停留在特殊的凹槽数据的定子里面,风压和风速形成强大的涡旋而产生的剪切力、摩擦力 、离心力迅速将物料错开成单颗粒还原到粒径或者天然晶型粒径,物料呈沸腾状态被转子带出来蜂巢磨解聚腔体。

Cell Mill 多转子蜂巢磨包裹与表面改良

功能性材料往往需要进行表面处理,来改变其功能性。绝大多数的表面活性剂,可按一定比例,经过计量后,注入磨机的磨区。一般条件下,可同时施加两种以上的包裹介质。

Cell Mill 多转子蜂巢磨处理的物料和技术参数

矿物化学品食品
粘土藻酸盐动物蛋白
高岭土(天然与煅烧)水滑石酪蛋白
石灰石,大理石,方解石氧化铁可可粉
氢氧化镁氢氧化镁豌豆
pcc和gce甲基纤维素土豆蛋白质
磷酸盐色素
沉淀硅石硅胶小面麦粉
滑石粉硬脂酸小麦粉
二氧化钛沸石小麦淀粉
蜂巢磨单位CM350CM500CM750CM1000CM1250CM1500CM2250
转速,不超过rpm6500450030002250180015001000
气流,不低于m³,h1250200030004000500060009000
气流,不超过m³,h400060001200015000200002500037500
功率,不低于kw15224575110132200
功率,不超过kw305590132200260400
分选功率kw3.35.57.511152233
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